相關(guān)產(chǎn)品推薦更多 >>
挖泥船上使用新型電磁污水流量計(jì)的應(yīng)用案例分析
點(diǎn)擊次數(shù):2371 發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 07:14:25
電磁污水流量計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)有著泛的應(yīng)用,在挖泥船作業(yè)過程中,電磁污水流量計(jì)也是一個(gè)重要控制與監(jiān)測生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量的儀表,挖泥船電磁污水流量計(jì)用來指導(dǎo)挖泥船操作施工,防止堵管、悶耙,與密度測量設(shè)備一起使用構(gòu)成產(chǎn)量計(jì),為施工操作與管理提供決策數(shù)據(jù),有利于提高施工效率。其測量介質(zhì)為液固兩相流體,有別于通常意義下的單一介質(zhì),測量難度大大增加。而電磁污水流量計(jì)(EMF)是根據(jù)電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電性流體流量的儀表。與現(xiàn)有各種流量儀表相比,其直線性好、測量準(zhǔn)確度高、測量范圍和適用范圍廣、耐腐蝕性能強(qiáng),可以解決其他流量計(jì)不易解決的問題,如臟污流、腐蝕流等的測量。目前國內(nèi)應(yīng)用于挖泥船的電磁污水流量計(jì)大多存在零點(diǎn)漂移、轉(zhuǎn)換精度不高、流速不穩(wěn)、空管檢測易失常等諸多問題。對(duì)此,我們進(jìn)行了相關(guān)研究并提出相應(yīng)改進(jìn)措施,現(xiàn)已研發(fā)出一種專門用于挖泥船的新型電磁污水流量計(jì),研究了適用于挖泥船上電磁污水流量計(jì)的空管檢測功能的實(shí)現(xiàn)方法。該型流量計(jì)采用工頻交流勵(lì)磁,結(jié)合微機(jī)技術(shù),利用微機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣和分段線性擬合數(shù)據(jù),大大提高流速測量的精度和穩(wěn)定性。采用軟硬件結(jié)合的手段進(jìn)行多方面改進(jìn)措施,解決工頻干擾和零點(diǎn)穩(wěn)定性的問題,克服了通用型電磁污水流量計(jì)應(yīng)用于挖泥船的弊病。實(shí)際應(yīng)用表明,這些措施取得較好的干擾抑制效果,測量精度和產(chǎn)品性能得到很大提高。在“航浚18”耙吸式挖泥船上成功應(yīng)用,取得了很好的效果
本文通過信號(hào)處理和空管檢測功能詳細(xì)介紹該新型挖泥船電磁污水流量計(jì)。
1、電磁污水流量計(jì)工作原理
電磁污水流量計(jì)分為傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分。傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電流體的流速信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),轉(zhuǎn)換器是把傳感器輸出的電信號(hào)進(jìn)行有用信號(hào)識(shí)別提取并進(jìn)行相關(guān)處理,用于主機(jī)顯示,主要由勵(lì)磁電路、信號(hào)調(diào)理電路、微處理電路等部分組成。
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運(yùn)動(dòng)而切割磁力線時(shí),在導(dǎo)體兩端便會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。設(shè)在均勻磁場中,垂直于磁場方向有一個(gè)直徑為D 的管道。管道由不導(dǎo)磁材料制成,內(nèi)表面加絕緣襯里。當(dāng)導(dǎo)電的液體在管道中流動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體就切割磁力線,因而在磁場及流動(dòng)方向垂直的方向?qū)a(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。如果在管道截面垂直于磁場的直徑兩端安裝一對(duì)電*, 只要管道內(nèi)流速υ 為軸對(duì)稱分布,兩*之間就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,此感應(yīng)電動(dòng)勢與流速具有線性關(guān)系。其表達(dá)式為:
E=K·B·D·V (1)
式中:V 為測量管道內(nèi)截面上的平均流速(m/s);
K 為儀表常數(shù);
D 為測量管內(nèi)直徑(m);
B 為磁感應(yīng)強(qiáng)度(T)。
轉(zhuǎn)換器將此感應(yīng)電動(dòng)勢測出,再根據(jù)線性關(guān)系式即可得出流速信號(hào)。
考慮到傳感器出來的微弱信號(hào)容易在傳輸線上損耗,故而電*信號(hào)調(diào)理板和空管檢測功能板就近放置于傳感器出線口,調(diào)理后經(jīng)屏蔽線傳輸至轉(zhuǎn)換器上的主控電路。
結(jié)構(gòu)上管道本身就是個(gè)大的屏蔽體,防止勵(lì)磁線圈磁場泄露,信號(hào)采用屏蔽線傳輸,減少線與線之間信號(hào)干擾,以及空間傳播的干擾,保證信號(hào)的完整性。
電路上采用雙核主從式控制,方便流速測量及其空管檢測,克服了以往電磁污水流量計(jì)需要配合密度計(jì)來使用的缺陷;同時(shí)利用微機(jī)技術(shù),使其各方面性能大大提高,更加智能化,更加便于管理施工。
2 、勵(lì)磁方式的合理選擇目前國產(chǎn)挖泥船流量計(jì)大多采用低頻方波勵(lì)磁方式,其主要特點(diǎn)是能避免零點(diǎn)漂移及無正交干擾,抗同相干擾能力較好。但對(duì)于液固兩相流體而言,當(dāng)固體顆粒撞擊電*,表面電位變化形成尖峰狀噪聲,信號(hào)呈現(xiàn)大幅度波動(dòng)。而低頻方波勵(lì)磁不能從硬件技術(shù)上消除這種由于沖擊造成的干擾,要實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果的穩(wěn)定,只能通過調(diào)整勵(lì)磁頻率外加軟件手段加以消除,但有兩方面的缺陷:
(1) 挖泥船上工況復(fù)雜,挖泥工況與合適勵(lì)磁頻率匹配問題很難完美解決,只能通過現(xiàn)場不斷調(diào)試較合適的頻率參數(shù)。同一工地不同土質(zhì)都需要改變頻率參數(shù),以目前的現(xiàn)場條件及技術(shù)水平,要做到這一步非常困難,目前基本上采用大體上可測量的單一頻率。
(2) 采用軟件濾波降低由沖擊噪聲產(chǎn)生的波動(dòng)幅度,波動(dòng)幅度平滑程度越高,則測量結(jié)果的真實(shí)性和實(shí)時(shí)性就越差,很多情況下會(huì)導(dǎo)致測量結(jié)果失真,尤其當(dāng)高流速、固體含量高、大顆粒的工況。而采用工頻(50 Hz)電源交流勵(lì)磁方式,消除了電*表面的*化于擾,抗固體顆粒撞擊電*形成尖峰狀噪聲能力強(qiáng)。由于磁場是交變的,所以輸出信號(hào)也是交變信號(hào),放大和轉(zhuǎn)換低電平的交流信號(hào)要比直流信號(hào)容易得多。但值得注意的是,用交流磁場會(huì)帶來一系列的電磁干擾問題。例如正交干擾、同相干擾等,這些干擾信號(hào)與有用的流量信號(hào)混雜在一起。因此,如何正確區(qū)分流量信號(hào)與干擾信號(hào),并如何有效地抑制和排除各種干擾信號(hào),就成為交流勵(lì)磁電磁污水流量計(jì)成功應(yīng)用于液固兩相流體測量的關(guān)鍵點(diǎn)。
3、信號(hào)處理的改進(jìn)液固兩相流介質(zhì)(尤其含大塊顆粒的情況)與測量管道的摩擦及對(duì)測量元件不定時(shí)的沖擊,會(huì)產(chǎn)生大量高強(qiáng)度的干擾信號(hào),常規(guī)信號(hào)處理技術(shù)會(huì)造成測量結(jié)果大幅度波動(dòng)、回零等現(xiàn)象,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)失去測量意義。對(duì)于信號(hào)處理有兩個(gè)難點(diǎn):*一,如何將微弱的流量信號(hào)與干擾信號(hào)區(qū)分開來;*二,如何保證測量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。解決干擾的辦法:
(1) *先需要設(shè)計(jì)合理的回路結(jié)構(gòu),利用信號(hào)調(diào)理電路減少大部分干擾信號(hào)。
(2) 主控制電路上通過相敏檢波等一系列硬件電路再結(jié)合軟件進(jìn)行相位補(bǔ)償和零位補(bǔ)償進(jìn)一步消除正交干擾信號(hào)和同相干擾。為了保證測量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,先將勵(lì)磁信號(hào)和感生電勢信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波,再利用軟件算法進(jìn)行除法運(yùn)算得到流速信號(hào),借此來得到穩(wěn)定的實(shí)時(shí)流速。
電*檢測出的微弱感應(yīng)電動(dòng)勢E, 先經(jīng)前置放大器的放大和噪聲抑制而成為大幅度低阻抗的電壓信號(hào)。此信號(hào)經(jīng)相敏檢波后,給CPU 進(jìn)行數(shù)字濾波、處理和控制,通過利用雙線性變換法將模擬的二階巴特沃斯低通濾波器轉(zhuǎn)換為數(shù)字式濾波器,既簡化電路設(shè)計(jì),且可靠性高、穩(wěn)定性好。通過編寫軟件CPU 能對(duì)放大器的溫度漂移及零點(diǎn)漂移給予補(bǔ)償, 并在測量的全量程范圍內(nèi)分10 段對(duì)信號(hào)進(jìn)行非線性修正,使得測量值更好地?cái)M合真實(shí)數(shù)據(jù)??展軝z測電路上,CPU 作為從控制器。當(dāng)主控制電路上發(fā)出空管檢測查詢信號(hào)wire, 從控制器進(jìn)行識(shí)別后接收并判斷出查詢什么信號(hào),然后產(chǎn)生應(yīng)答信號(hào)上傳至主控芯片輸出顯示;當(dāng)檢測為空管信號(hào)時(shí), 從CPU 發(fā)出的zero 信號(hào)通過控制MOS 管開關(guān)來關(guān)斷流速輸出。在應(yīng)用中,對(duì)于微弱信號(hào)的放大及提取還需注意PCB 板設(shè)計(jì)時(shí)EMI 電磁屏蔽考慮,屏蔽來自空間磁場的干擾、周邊設(shè)備的輻射造成的干擾和板內(nèi)之間的干擾,如數(shù)模分離、強(qiáng)弱電分離等等。
4 空管檢測功能的實(shí)現(xiàn)方法研究
電磁污水流量計(jì)的測量方程是建立在流體滿管于測量管道的條件之下的,在實(shí)際流量控制中主要是解決傳感器處于空管狀態(tài)下的流量值閉鎖問題,具體是指當(dāng)傳感器電*部分或全部從流體中裸露出來時(shí), 系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)檢查到這一狀態(tài)并掐斷流速,使流量計(jì)輸出為0。
由電磁污水流量計(jì)(兩電*)傳感器與信號(hào)放大器組成如圖4 所示
信號(hào)測量關(guān)系。其中S1、S2分別為兩個(gè)電*,其等效原理如圖5所示。
電路為對(duì)稱結(jié)構(gòu),圖中e1和Z1分別是傳感器的流量信號(hào)和對(duì)應(yīng)的流體阻抗,Z0為放大器的輸入阻抗。
如圖6 所示為附加激勵(lì)的實(shí)際原理圖。其中R是流體電阻,C1是激勵(lì)源與傳感器電*及其放大器輸入的隔直電容,C2是信號(hào)電纜的對(duì)地電容。
國內(nèi)EMF 大都采用密度計(jì)跟流量計(jì)配套使用,當(dāng)密度計(jì)檢測密度為0 時(shí),判斷為空管,關(guān)斷流量計(jì)輸出。也有部分電磁污水流量計(jì)上使用空管檢測功能,但由于采用相對(duì)電導(dǎo)率作為判斷依據(jù), 一旦管道內(nèi)有雜物流過或者撞擊電*時(shí),都有可能使得相對(duì)電導(dǎo)率急劇變化。由于挖泥船管道內(nèi)流動(dòng)的是液固兩相流體,從而誤判為空管,導(dǎo)致正常施工過程中,流速測量值回零現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響工程進(jìn)度和施工量的計(jì)算。
采用絕對(duì)電導(dǎo)率測量方法,既可方便流量計(jì)獨(dú)立使用,也克服了相對(duì)電導(dǎo)率方法的弊端。解決的難點(diǎn)在于:一是如何將空管檢測信號(hào)與正常流速信號(hào)分離開,二是如何在信號(hào)線上走電源信號(hào)。解決的方法在于空管檢測信號(hào)利用高頻激勵(lì)與50 Hz流速信號(hào)區(qū)分開,但是頻率過高容易引起電*間電容產(chǎn)生*化效應(yīng)且不利于PCB 布板,*后綜合考慮使用周期為16 μs 的高頻正弦波勵(lì)磁。將空管檢測信號(hào)采用數(shù)據(jù)流進(jìn)行傳輸, 實(shí)現(xiàn)信號(hào)線的單線復(fù)用。為了保證微弱的空管檢測信號(hào)不失真?zhèn)鬏敚诹髁坑?jì)信號(hào)調(diào)理板上就近進(jìn)行信號(hào)處理后,通過屏蔽電纜傳輸至主控電路??展軝z測信號(hào)采用單片機(jī)控制,可定時(shí)采集當(dāng)前流體的電導(dǎo)率,與空管檢測的閾值相比較,還可采樣勵(lì)磁電流并判斷勵(lì)磁是否出現(xiàn)開路或者短路故障。兩電*之間流體電阻計(jì)算
公式如下:
由于兩電*之間阻值不僅與溶液自身有關(guān),還與管道的內(nèi)徑、電*的截面積有關(guān),因而將空管檢測的閾值設(shè)定為一個(gè)可調(diào)參數(shù), 使其適用范圍更廣。這款大口徑管道上的電磁污水流量計(jì)監(jiān)測出管內(nèi)空管、勵(lì)磁開路或短路時(shí),或者流量超出設(shè)定上、下限值時(shí),便會(huì)自動(dòng)報(bào)警并作出相應(yīng)動(dòng)作。
5 結(jié)論
將本文所述新型挖泥船電磁污水流量計(jì)安裝到“航浚18”挖泥船后,從根本上解決了挖泥施工過程中流速測量的穩(wěn)定性問題,并且測量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性得到*大提高,有效測量時(shí)間*短可達(dá)到200 ms。此外設(shè)備精度達(dá)到0.5 級(jí),在指導(dǎo)挖泥施工過程中發(fā)揮了良好作用。
在油田污水處理站中智能型電磁污水流量計(jì)的選型與應(yīng)用
關(guān)于電磁污水流量計(jì)的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)
挖泥船上使用新型電磁污水流量計(jì)的應(yīng)用案例分析
測量各類污水的智能型電磁污水流量計(jì)的種類及選型
研究探討異徑電磁污水流量計(jì)傳感器權(quán)函數(shù)分布規(guī)律
電磁污水流量計(jì)特點(diǎn)
電磁污水流量計(jì)的特點(diǎn)與主要技術(shù)指標(biāo)
污水電磁流量計(jì)的不斷升級(jí)改進(jìn)提升質(zhì)量
電磁污水流量計(jì),耐腐蝕污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),dn100污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),工業(yè)污水流量計(jì)廠家
電磁污水流量計(jì),智能型污水流量計(jì)
污水電磁流量計(jì)與管道有哪些連接方式
電磁污水流量計(jì),市政污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),污水流量計(jì)選型
電磁污水流量計(jì)廠家
電磁污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),污水流量計(jì)價(jià)格
電磁污水流量計(jì),電廠污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),造紙廠污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),地下管道污水流量計(jì)
電磁污水流量計(jì),dn65污水流量計(jì)
電導(dǎo)率是電磁污水流量計(jì)在測量流量時(shí)的重要性
污水電磁流量計(jì)定期維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整
污水電磁流量計(jì)安裝不當(dāng)和使用不當(dāng)造成誤差
本文通過信號(hào)處理和空管檢測功能詳細(xì)介紹該新型挖泥船電磁污水流量計(jì)。
1、電磁污水流量計(jì)工作原理
電磁污水流量計(jì)分為傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分。傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電流體的流速信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),轉(zhuǎn)換器是把傳感器輸出的電信號(hào)進(jìn)行有用信號(hào)識(shí)別提取并進(jìn)行相關(guān)處理,用于主機(jī)顯示,主要由勵(lì)磁電路、信號(hào)調(diào)理電路、微處理電路等部分組成。
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運(yùn)動(dòng)而切割磁力線時(shí),在導(dǎo)體兩端便會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。設(shè)在均勻磁場中,垂直于磁場方向有一個(gè)直徑為D 的管道。管道由不導(dǎo)磁材料制成,內(nèi)表面加絕緣襯里。當(dāng)導(dǎo)電的液體在管道中流動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體就切割磁力線,因而在磁場及流動(dòng)方向垂直的方向?qū)a(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。如果在管道截面垂直于磁場的直徑兩端安裝一對(duì)電*, 只要管道內(nèi)流速υ 為軸對(duì)稱分布,兩*之間就會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,此感應(yīng)電動(dòng)勢與流速具有線性關(guān)系。其表達(dá)式為:
E=K·B·D·V (1)
式中:V 為測量管道內(nèi)截面上的平均流速(m/s);
K 為儀表常數(shù);
D 為測量管內(nèi)直徑(m);
B 為磁感應(yīng)強(qiáng)度(T)。
轉(zhuǎn)換器將此感應(yīng)電動(dòng)勢測出,再根據(jù)線性關(guān)系式即可得出流速信號(hào)。
考慮到傳感器出來的微弱信號(hào)容易在傳輸線上損耗,故而電*信號(hào)調(diào)理板和空管檢測功能板就近放置于傳感器出線口,調(diào)理后經(jīng)屏蔽線傳輸至轉(zhuǎn)換器上的主控電路。
結(jié)構(gòu)上管道本身就是個(gè)大的屏蔽體,防止勵(lì)磁線圈磁場泄露,信號(hào)采用屏蔽線傳輸,減少線與線之間信號(hào)干擾,以及空間傳播的干擾,保證信號(hào)的完整性。
電路上采用雙核主從式控制,方便流速測量及其空管檢測,克服了以往電磁污水流量計(jì)需要配合密度計(jì)來使用的缺陷;同時(shí)利用微機(jī)技術(shù),使其各方面性能大大提高,更加智能化,更加便于管理施工。
2 、勵(lì)磁方式的合理選擇目前國產(chǎn)挖泥船流量計(jì)大多采用低頻方波勵(lì)磁方式,其主要特點(diǎn)是能避免零點(diǎn)漂移及無正交干擾,抗同相干擾能力較好。但對(duì)于液固兩相流體而言,當(dāng)固體顆粒撞擊電*,表面電位變化形成尖峰狀噪聲,信號(hào)呈現(xiàn)大幅度波動(dòng)。而低頻方波勵(lì)磁不能從硬件技術(shù)上消除這種由于沖擊造成的干擾,要實(shí)現(xiàn)測量結(jié)果的穩(wěn)定,只能通過調(diào)整勵(lì)磁頻率外加軟件手段加以消除,但有兩方面的缺陷:
(1) 挖泥船上工況復(fù)雜,挖泥工況與合適勵(lì)磁頻率匹配問題很難完美解決,只能通過現(xiàn)場不斷調(diào)試較合適的頻率參數(shù)。同一工地不同土質(zhì)都需要改變頻率參數(shù),以目前的現(xiàn)場條件及技術(shù)水平,要做到這一步非常困難,目前基本上采用大體上可測量的單一頻率。
(2) 采用軟件濾波降低由沖擊噪聲產(chǎn)生的波動(dòng)幅度,波動(dòng)幅度平滑程度越高,則測量結(jié)果的真實(shí)性和實(shí)時(shí)性就越差,很多情況下會(huì)導(dǎo)致測量結(jié)果失真,尤其當(dāng)高流速、固體含量高、大顆粒的工況。而采用工頻(50 Hz)電源交流勵(lì)磁方式,消除了電*表面的*化于擾,抗固體顆粒撞擊電*形成尖峰狀噪聲能力強(qiáng)。由于磁場是交變的,所以輸出信號(hào)也是交變信號(hào),放大和轉(zhuǎn)換低電平的交流信號(hào)要比直流信號(hào)容易得多。但值得注意的是,用交流磁場會(huì)帶來一系列的電磁干擾問題。例如正交干擾、同相干擾等,這些干擾信號(hào)與有用的流量信號(hào)混雜在一起。因此,如何正確區(qū)分流量信號(hào)與干擾信號(hào),并如何有效地抑制和排除各種干擾信號(hào),就成為交流勵(lì)磁電磁污水流量計(jì)成功應(yīng)用于液固兩相流體測量的關(guān)鍵點(diǎn)。
3、信號(hào)處理的改進(jìn)液固兩相流介質(zhì)(尤其含大塊顆粒的情況)與測量管道的摩擦及對(duì)測量元件不定時(shí)的沖擊,會(huì)產(chǎn)生大量高強(qiáng)度的干擾信號(hào),常規(guī)信號(hào)處理技術(shù)會(huì)造成測量結(jié)果大幅度波動(dòng)、回零等現(xiàn)象,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)失去測量意義。對(duì)于信號(hào)處理有兩個(gè)難點(diǎn):*一,如何將微弱的流量信號(hào)與干擾信號(hào)區(qū)分開來;*二,如何保證測量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。解決干擾的辦法:
(1) *先需要設(shè)計(jì)合理的回路結(jié)構(gòu),利用信號(hào)調(diào)理電路減少大部分干擾信號(hào)。
(2) 主控制電路上通過相敏檢波等一系列硬件電路再結(jié)合軟件進(jìn)行相位補(bǔ)償和零位補(bǔ)償進(jìn)一步消除正交干擾信號(hào)和同相干擾。為了保證測量的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,先將勵(lì)磁信號(hào)和感生電勢信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波,再利用軟件算法進(jìn)行除法運(yùn)算得到流速信號(hào),借此來得到穩(wěn)定的實(shí)時(shí)流速。
電*檢測出的微弱感應(yīng)電動(dòng)勢E, 先經(jīng)前置放大器的放大和噪聲抑制而成為大幅度低阻抗的電壓信號(hào)。此信號(hào)經(jīng)相敏檢波后,給CPU 進(jìn)行數(shù)字濾波、處理和控制,通過利用雙線性變換法將模擬的二階巴特沃斯低通濾波器轉(zhuǎn)換為數(shù)字式濾波器,既簡化電路設(shè)計(jì),且可靠性高、穩(wěn)定性好。通過編寫軟件CPU 能對(duì)放大器的溫度漂移及零點(diǎn)漂移給予補(bǔ)償, 并在測量的全量程范圍內(nèi)分10 段對(duì)信號(hào)進(jìn)行非線性修正,使得測量值更好地?cái)M合真實(shí)數(shù)據(jù)??展軝z測電路上,CPU 作為從控制器。當(dāng)主控制電路上發(fā)出空管檢測查詢信號(hào)wire, 從控制器進(jìn)行識(shí)別后接收并判斷出查詢什么信號(hào),然后產(chǎn)生應(yīng)答信號(hào)上傳至主控芯片輸出顯示;當(dāng)檢測為空管信號(hào)時(shí), 從CPU 發(fā)出的zero 信號(hào)通過控制MOS 管開關(guān)來關(guān)斷流速輸出。在應(yīng)用中,對(duì)于微弱信號(hào)的放大及提取還需注意PCB 板設(shè)計(jì)時(shí)EMI 電磁屏蔽考慮,屏蔽來自空間磁場的干擾、周邊設(shè)備的輻射造成的干擾和板內(nèi)之間的干擾,如數(shù)模分離、強(qiáng)弱電分離等等。
4 空管檢測功能的實(shí)現(xiàn)方法研究
電磁污水流量計(jì)的測量方程是建立在流體滿管于測量管道的條件之下的,在實(shí)際流量控制中主要是解決傳感器處于空管狀態(tài)下的流量值閉鎖問題,具體是指當(dāng)傳感器電*部分或全部從流體中裸露出來時(shí), 系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)檢查到這一狀態(tài)并掐斷流速,使流量計(jì)輸出為0。
由電磁污水流量計(jì)(兩電*)傳感器與信號(hào)放大器組成如圖4 所示
信號(hào)測量關(guān)系。其中S1、S2分別為兩個(gè)電*,其等效原理如圖5所示。
電路為對(duì)稱結(jié)構(gòu),圖中e1和Z1分別是傳感器的流量信號(hào)和對(duì)應(yīng)的流體阻抗,Z0為放大器的輸入阻抗。
如圖6 所示為附加激勵(lì)的實(shí)際原理圖。其中R是流體電阻,C1是激勵(lì)源與傳感器電*及其放大器輸入的隔直電容,C2是信號(hào)電纜的對(duì)地電容。
國內(nèi)EMF 大都采用密度計(jì)跟流量計(jì)配套使用,當(dāng)密度計(jì)檢測密度為0 時(shí),判斷為空管,關(guān)斷流量計(jì)輸出。也有部分電磁污水流量計(jì)上使用空管檢測功能,但由于采用相對(duì)電導(dǎo)率作為判斷依據(jù), 一旦管道內(nèi)有雜物流過或者撞擊電*時(shí),都有可能使得相對(duì)電導(dǎo)率急劇變化。由于挖泥船管道內(nèi)流動(dòng)的是液固兩相流體,從而誤判為空管,導(dǎo)致正常施工過程中,流速測量值回零現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響工程進(jìn)度和施工量的計(jì)算。
采用絕對(duì)電導(dǎo)率測量方法,既可方便流量計(jì)獨(dú)立使用,也克服了相對(duì)電導(dǎo)率方法的弊端。解決的難點(diǎn)在于:一是如何將空管檢測信號(hào)與正常流速信號(hào)分離開,二是如何在信號(hào)線上走電源信號(hào)。解決的方法在于空管檢測信號(hào)利用高頻激勵(lì)與50 Hz流速信號(hào)區(qū)分開,但是頻率過高容易引起電*間電容產(chǎn)生*化效應(yīng)且不利于PCB 布板,*后綜合考慮使用周期為16 μs 的高頻正弦波勵(lì)磁。將空管檢測信號(hào)采用數(shù)據(jù)流進(jìn)行傳輸, 實(shí)現(xiàn)信號(hào)線的單線復(fù)用。為了保證微弱的空管檢測信號(hào)不失真?zhèn)鬏敚诹髁坑?jì)信號(hào)調(diào)理板上就近進(jìn)行信號(hào)處理后,通過屏蔽電纜傳輸至主控電路??展軝z測信號(hào)采用單片機(jī)控制,可定時(shí)采集當(dāng)前流體的電導(dǎo)率,與空管檢測的閾值相比較,還可采樣勵(lì)磁電流并判斷勵(lì)磁是否出現(xiàn)開路或者短路故障。兩電*之間流體電阻計(jì)算
公式如下:
由于兩電*之間阻值不僅與溶液自身有關(guān),還與管道的內(nèi)徑、電*的截面積有關(guān),因而將空管檢測的閾值設(shè)定為一個(gè)可調(diào)參數(shù), 使其適用范圍更廣。這款大口徑管道上的電磁污水流量計(jì)監(jiān)測出管內(nèi)空管、勵(lì)磁開路或短路時(shí),或者流量超出設(shè)定上、下限值時(shí),便會(huì)自動(dòng)報(bào)警并作出相應(yīng)動(dòng)作。
5 結(jié)論
將本文所述新型挖泥船電磁污水流量計(jì)安裝到“航浚18”挖泥船后,從根本上解決了挖泥施工過程中流速測量的穩(wěn)定性問題,并且測量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性得到*大提高,有效測量時(shí)間*短可達(dá)到200 ms。此外設(shè)備精度達(dá)到0.5 級(jí),在指導(dǎo)挖泥施工過程中發(fā)揮了良好作用。
上一篇:冶金污水處理流量計(jì)在水務(wù)系統(tǒng)中測量工程中選型與應(yīng)用
下一篇:如何有效排查及處理管道式水流量計(jì)出現(xiàn)的故障