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煤氣流量計(jì)不準(zhǔn)的原因
點(diǎn)擊次數(shù):1904 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 07:47:56
常見故障及排查
(流量計(jì)帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因!)
1.當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;
b.流量計(jì)長期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c.安裝或運(yùn)行過程中,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)漂移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d.流量計(jì)殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2.流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b.高結(jié)垢條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3.計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其*主要的原因?yàn)橐韵聨追N:
a.安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b.流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4.流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:
a.電源接觸不良或脫落;
處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對(duì)于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b.流量計(jì)電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c.顯示屏損壞;
處理方法:返廠更換。
d.用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5.流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a.受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b.流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào);
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c.被測介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的*小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
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