電磁流量計(jì)在污水測(cè)量中常見(jiàn)問(wèn)題處理
點(diǎn)擊次數(shù):1948 發(fā)布時(shí)間:2018-05-17 01:12:00
電磁污水流量計(jì)隨管道埋敷在地下,傳感器具有IP68防護(hù)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)換器安裝在儀表箱或室內(nèi),兩者通過(guò)電纜連接,由于地面沉陷,山區(qū)環(huán)境潮濕等現(xiàn)場(chǎng)情況的變化,傳感器和轉(zhuǎn)換器未徹底做好電纜接頭處的防潮(防水)等處理。恰逢該接頭處于一個(gè)潮濕的環(huán)境,如儀表井、電纜溝等,潮氣侵入電纜接頭,都有造成如下的可能:
(1)勵(lì)磁線圈對(duì)地絕緣下降,造成測(cè)量結(jié)果偏?。?/div>
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(2)勵(lì)磁回路電纜連接處接觸電阻變大,使轉(zhuǎn)換器的勵(lì)磁回路處于非恒流工作區(qū)域,勵(lì)磁電流下降,同樣造成測(cè)量結(jié)果偏小,若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測(cè)量值出現(xiàn)波動(dòng)。
(3)信號(hào)線對(duì)地絕緣下降,引起信號(hào)衰減,*終是測(cè)量結(jié)果偏??;
(4)信號(hào)線勵(lì)磁線對(duì)地絕緣性能下降,使得測(cè)量結(jié)果遠(yuǎn)大于正常的數(shù)據(jù),如這種干擾不穩(wěn)定,對(duì)熱水流量計(jì)儀表的影響也變化不定,繼而出現(xiàn)波動(dòng);
(5)信號(hào)電纜連接處接觸電阻變大,使測(cè)量值變小,若該接觸電阻不穩(wěn)定,則測(cè)量值無(wú)法穩(wěn)定,且易引入干擾;
以上異常情況因發(fā)生在信號(hào)回路,判斷有一定難度,只有深入現(xiàn)場(chǎng),在排除循環(huán)水流量計(jì)其它可能性故障后,就應(yīng)檢查電纜是否有問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員只要把現(xiàn)場(chǎng)的勵(lì)磁回路電阻測(cè)量值與廠方提供的數(shù)據(jù)作比較,測(cè)試接地電阻,逐步判定問(wèn)題所在,繼而采取措施,或更換整根電纜,或保持電纜接頭處干燥等。
污水電磁流量計(jì)在投運(yùn)一年多內(nèi),基本上不會(huì)現(xiàn)故障,但是一年后,往往會(huì)出現(xiàn)工作異常,具體表現(xiàn)為測(cè)量值變大或變小,或者是不停地波動(dòng),且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,已排除管道不滿管、介質(zhì)含氣等現(xiàn)象的可能性,發(fā)現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題也有可能可能是與電纜線故障有關(guān)。
一、污水電磁流量計(jì)無(wú)流量輸出
1、原因分析 這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn),原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)介質(zhì)流動(dòng)狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或內(nèi)襯有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認(rèn)已接人電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向和管內(nèi)介質(zhì)是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的污水電磁流量計(jì),若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿介質(zhì)主要是傳感器安裝位置不當(dāng)引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,嚴(yán)格按安裝要求安裝,避免造成管道內(nèi)介質(zhì)不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電*是否覆蓋有介質(zhì)結(jié)疤層,對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量介質(zhì),要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
二、輸出數(shù)值波動(dòng)
1、原因分析
造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,如強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電磁波因此安裝時(shí)一般都注意到要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。污水電磁流量計(jì)應(yīng)符合電磁兼容性要求,在規(guī)定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作,不會(huì)在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強(qiáng)無(wú)線電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類(lèi)故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。
2、解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝人員操作的原因,流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)污水電磁流量計(jì)妥善接地后,可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。
(4)管道未充滿被測(cè)液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。
(5)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如果松動(dòng),可將流量計(jì)變送器拆卸開(kāi),重新固定好電路板。
三、污水電磁流量計(jì)數(shù)值與實(shí)際數(shù)值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好;(2)當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),影響測(cè)量準(zhǔn)確度;3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕,可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在*低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣}生不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。
(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。
四,污水電磁流量計(jì)輸出信號(hào)超滿度量程
1、原因分析
引起此類(lèi)故障的原因大致有:(1)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi);(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
2、解決方案
(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否,若信號(hào)回路斷開(kāi),輸出信號(hào)將超滿度值,此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí),需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。
(2)詳細(xì)檢查污水電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五,零點(diǎn)不穩(wěn)
1、原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電*污染等)的原因。
(4)接線端子盒進(jìn)水或勵(lì)磁線圈受潮,使勵(lì)磁線圈回路對(duì)地絕緣下降。
2、解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是污水電磁流量計(jì)故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電*被污染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響,水、灰塵、油污等可能進(jìn)入接線端子盒內(nèi),因此,需要檢查電*部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理。
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